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提升机皮带的使用方法

一、皮带的贮存与运输

1、皮带的贮存必须符合硫化橡胶贮存的通用规定。

2、皮带在贮存和运输中，应保持清洁，避免直接接触到臭氧、强光、高温、酸、碱、油类、金属铜、锰等影响橡胶质量的物质，同时应避免直接受到雨、雪、积水的浸蚀。

3、皮带在贮存时须成卷放置，不得折叠。应使带卷的芯轴呈水平方向。放置带卷的地面应平整和干燥。带卷底下垫木材使其离开地面。

4、在搬运时，采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带卷芯轴孔，并用带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带卷吊起。吊运时，应注意勿使绳索损伤带边。

5、不得将吊具直接插入带卷内起吊，这样会损伤带子。不得将绳索绕在带卷上起吊，因为这样可能发生带卷向一边滑脱的***。

斗式提升机工作一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，在板链结构上造成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的情况对残余物料进行及时的清理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，保证斗式提升机在运送物料时无混杂现象，提升运送速度符合生产要求。

使用斗式提升机利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。在使用斗式提升机工作一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备工作效率降低，对生产造成一定的影响。在遇到这样的问题后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以保证设备能准确，稳定，***的进行生产工作。

斗式提升机的料斗结构设计缺陷，使物料不能在挖取过程中充分进入料斗中，喂入量减少则直接影响到斗式提升机的提升量，因此要选择合适的料斗结构，保证料斗满料运转，达到斗式提升机的设计要求。

斗式提升机的进料方式有顺向进料、逆向进料与双向进料三种，顺向进料：加料方向与畚斗运动方向一致。当物料进入机座时，物料与畚斗相遇，不能直接进料；只有当畚斗将物料向前推移时才开始装料。逆向进料：加料方向与畚斗运动方向相反。当物料从进料口流入机座时，与畚斗迎面相遇直接流人畚斗内，装满系数较大，机座内积余物料较少，大大减轻了畚斗在机座内堆积物料的阻力。双向进料：在斗式提升机两侧同时进料，一侧为顺向进料，另一侧为逆向进料。它兼有前两种进料方式的优点，但设备的结构复杂。